Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - TURCONT - услуги по обработке на станках с ЧПУ and Casting Foundry Services - Manufacturing

Будучи сплавом железа, нержавеющая сталь имеет минимальное содержание хрома 10,5%. Добавление хрома в состав стали образует тонкий оксидный слой на поверхности материала, так называемый "пассивный слой". Этот тонкий слой предотвращает образование коррозии на поверхности металла. Увеличение количества хрома приводит к повышению коррозионной стойкости материала. Помимо хрома, в состав нержавеющей стали добавляются элементы углерода, марганца и кремния. Кроме того, могут быть добавлены соединения молибдена и никеля для придания материалу дополнительных свойств, таких как повышение формуемости и улучшение коррозионной стойкости.

Различные виды нержавеющей стали используются в производстве и других областях. Ниже приведены некоторые примеры использования нержавеющей стали в различных отраслях промышленности:

Домашнее применение: кухонная утварь, посудомоечные машины, барабаны стиральных машин, столовые приборы, различные виды сковородок и кастрюль, раковины, ножи для куттеров и миксеров и т.д.

Архитектура/строительная отрасль: ландшафтный дизайн, облицовка фасадов, дверная и оконная фурнитура и аксессуары, перила, уличная мебель, строительство структурных секций, арматура, столбы и колонны освещения, софиты, опоры для стен и т.д.

Транспортная промышленность: общественный транспорт, выхлопные системы автомобилей, обшивка/решетка радиатора автомобилей, танкеры, контейнеровозы, химические танкеры, мусоровозы и т.д.

Химическая / фармацевтическая промышленность: сосуды под давлением, емкости для хранения, трубы, нагревательные сосуды и т.д.

Нефтегазовая промышленность: производственные платформы, резервуары для хранения, подводные трубопроводы, нагнетательные скважины, кабельные каналы и т.д.

Медицинская промышленность: медицинские инструменты и оборудование, хирургические инструменты, медицинские имплантаты, различные радиологические сканирующие устройства и т.д.

Пищевая промышленность и производство напитков: оборудование для общественного питания, пищевые контейнеры, аппараты и оборудование для розлива, пивоварения, дистилляции и переработки пищевых продуктов.

Сантехническая промышленность: резервуары для воды, системы очистки сточных вод и канализации, водопроводные трубы, теплообменники и т.д.

Прочее: пружины, крепеж и арматура (болты, гайки, винты и шайбы), провода, ручные инструменты и т.д.

Особенности & Применяемость

Особенности

  • Суперпрочный материал
  • Самовосстанавливающаяся структура
  • Отличная термостойкость
  • Отличная коррозионная стойкость
  • Исключительная ударная вязкость
  • Не требует обработки поверхности в большинстве случаев

Применяемость

  • Посуда для приготовления пищи (кастрюли, сковородки и т.д.)
  • Бытовая техника
  • Ручные инструменты
  • Контейнеры для хранения
  • Напорные баки
  • Автомобильные запчасти

Возможности в области механической обработки

Фрезерование на станке с ЧПУ типа CNC
Гидроабразивная резка
Токарная обработка на станке с ЧПУ типа CNC
Электроразрядная механическая обработка
Лазерная резка
Пробивка на револьверном прессе
Резка плазменная
Вторичное производство
Обработка поверхности
Нержавеющая сталь - TURCONT - услуги по обработке на станках с ЧПУ and Casting Foundry Services - Manufacturing

Дополнительная информация

Виды нержавеющей стали

Аустенитная нержавеющая сталь: являясь немагнитным сплавом с высокой формуемостью, аустенитная нержавеющая сталь не поддается термической обработке, но может использоваться в ходе холодной обработки. Он устойчив к коррозии, но подвержен растрескиванию из-за коррозии под напряжением. Широко используется в производстве клапанов, втулок, валов, болтов, гаек, пивоваренного и разливочного оборудования и криогенных резервуаров и сосудов, авиационной арматуры и т.д. Аустенитная нержавеющая сталь, относящаяся к серии 200 или 300, может быть представлена следующими распространенными марками в порядке возрастания: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 317, 321, 347, 348 и 384.

Ферритная нержавеющая сталь: по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями этот тип стали магнитный, он обладает меньшей коррозионной стойкостью и пластичностью. Ферритные марки нержавеющей стали обладают высокой устойчивостью к растрескиванию вследствие коррозии под напряжением. Она не подвергается термической обработке, но может использоваться в процессе холодной обработки, в производстве теплообменников, компонентов печей и автомобильного крепежа. Ферритные нержавеющие стали, относящиеся к серии 400, могут быть представлены в следующих классах в порядке возрастания: 405, 409, 430, 430, 434, 436, 442 и 446.

Мартенситная нержавеющая сталь: это магнитный тип стали и подходит для термической обработки. Хотя ее прочность выше, коррозионная стойкость ниже, чем у ферритной нержавеющей стали. Они широко используются в производстве валов насосов, клапанов, болтов, гаек и винтов, втулок, заклепок, столовых приборов, деталей реактивных двигателей, авиационной арматуры и аксессуаров, горного оборудования, угольных желобов, стволов и трубок для огнетушителей. Мартенситные нержавеющие стали, относящиеся к сериям 400 и 500, могут быть представлены в следующих классах в порядке возрастания: 410, 414, 416, 420, 431 и 440.

Нержавеющая сталь осадки упрочнения: данный вид стали можно подвергать термической обработке, а ее прочность выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей. Она также могут сохранять свою прочность при высоких температурах. Эта марка стали известна как нержавеющая сталь типа PH и используется в производстве оборудования для обороны и безопасности и структурных компонентов самолетов. Нержавеющие стали осадки упрочнения могут быть следующих основных марок: 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH и 15-5 PH.

Аустенитно-ферритная сталь: данный вид стали имеет гибридную структуру аустенитных и ферритных сталей, обладает превосходной прочностью и устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Несмотря на то, что они легко поддаются термической обработке, их способность к холодной штамповке ниже. Они широко используются в производстве оборудования для химической обработки, резервуаров и сосудов под давлением и компонентов теплообменников. Аустенитно-ферритную сталь выпускают в следующих марках UNS: S32101, S32304, S32003, S31803, S32205, S32760, S32750, S32550, S32707 и S33207.

Марки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 304: наиболее распространенный сплав нержавеющей стали, отличается оригинальным качеством поверхности. Его коррозионная стойкость и стойкость к окислению значительно выше, чем у углеродистых сталей. Тип 304 является пластичным и свариваемым материалом. Он широко используется в производстве транспортных контейнеров, железнодорожного и промышленного оборудования, ручных инструментов, бытовой техники, столовых приборов и т.д. 

Нержавеющая сталь 305: широко применяется в кожухах и бочках, так как это наиболее пластичная нержавеющая сталь из всех аустенитных типов. Он может использоваться как при холодной, так и при горячей обработке. Его можно обрабатывать горячим способом, используя методы ковки и свивки, но также он идеально подходит для волочения, формования и заготовительных методов холодной обработки. Тип 305 является свариваемым материалом, но не подходит для термической обработки. Он широко используется в производстве корпусов, кухонной утвари, крышек для баков, винтов, крепежа, заклепок, ручек и механических карандашей.

Нержавеющая сталь 309: благодаря своей устойчивости к высокотемпературным процессам нержавеющая сталь типа 309 может беспрепятственно использоваться при температурах до 1 038 °C (1 900 °F). Данный тип стали обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью, чем тип 304. Тип 309 подходит для процессов холодной обработки, но не поддается термической обработке. Он обладает относительно высокой обрабатываемостью и подходит для сварочных работ. Нержавеющая сталь типа 309 широко используется в производстве компонентов печей, термокожухов, футеровки печей, опор и подвесок труб электрокотлов, генераторов, паяльных приспособлений, анкерных болтов, различного оборудования для бумажных фабрик и нефтеперерабатывающих заводов.

Нержавеющая сталь 310:  эта марка нержавеющей стали подходит для использования в условиях экстремальных температур, поскольку она может сохранять коррозионную стойкость и прочность при температуре до 1 150°C (2 100°F). Она также может надежно использоваться при криогенных температурах до -270°C (-450°F). Коррозионная стойкость выше, чем у типа 309. Данный тип стали подходит для сварки и холодной обработки, но не поддается термической обработке. Он широко используется в производстве деталей и компонентов для высокотемпературных применений, таких как теплообменники, печи, нефтяные горелки, трубы и камеры сгорания, излучающие трубы и печи.

Нержавеющая сталь 314: почти идентична нержавеющей стали 310, но содержит больше кремния, чтобы выдерживать повышенный нагрев. Тип 314 широко используется в производстве теплообменников, нефтяных горелок, печей, труб и камер сгорания, колпаков для отжига, листов для очагов, угольных горелок с кипящим слоем, сварочных прутков, присадочной проволоки, компонентов угольных газификаторов и подвесок для труб.

Нержавеющая сталь 317: широко используется в условиях сильной коррозии. Легко поддающаяся сварке и обработке нержавеющая сталь типа 317 может использоваться в холодной и горячей обработке, но не подходит для термической обработки. Тип 317 широко используется в производстве генераторов, котлов, конденсаторных труб, теплообменников, абсорбционных башен, резервуаров и сосудов под давлением, футеровки штабелей, труб, фитингов и клапанов.

Нержавеющая сталь 321:эта марка нержавеющей стали подходит для использования при экстремальных температурах до 815 °C (1 500 °F). Она обладает хорошим сопротивлением к образованию ползучести и разрыву и отличной устойчивостью к масштабной и вибрационной усталости. Нержавеющая сталь типа 321 широко используется в производстве выхлопных систем самолетов, различных компонентов реактивных двигателей, обогревателей кабин, резервуаров и сосудов под давлением, корпусов котлов, гибких муфт, компенсаторов, проволочной одежды и т.д.

Нержавеющая сталь 347: несмотря на схожие свойства с типом 321, устойчивость к межкристаллитной коррозии у нее выше. Нержавеющая сталь типа 347 широко используется в производстве выхлопных систем самолетов, различных элементов реактивных двигателей, обогревателей кабин, оборудования для химической обработки, резервуаров и сосудов под давлением, корпусов котлов, гибких муфт, компенсаторов, проволочной одежды и т.д.

Нержавеющая сталь 348: будучи практически идентичной типу 347, она имеет более высокое содержание кобальта в своем составе. Нержавеющая сталь типа 348 широко используется в производстве выхлопных систем самолетов, различных компонентов реактивных двигателей, обогревателей кабин, оборудования для химической обработки, резервуаров и сосудов под давлением, корпусов котлов, гибких муфт, компенсаторов, пильчатой ленты и т.д.

Нержавеющая сталь 405: эта марка нержавеющей стали обладает высокой свариваемостью, формуемостью и обрабатываемостью. Однако сварные детали нельзя отжигать. Нержавеющая сталь типа 348 широко используется в производстве ящиков для отжига, закалочных стеллажей, паровых форсунок и т.д.

Нержавеющая сталь 409: она может сохранять превосходную коррозионную стойкость при высоких температурах. Эта марка стали обладает высокой свариваемостью и обрабатываемостью. Он безопасно используется в процессах холодной и горячей обработки. Однако он не подходит для термической обработки. Нержавеющая сталь типа 409 широко используется в производстве сельскохозяйственной техники, автомобильных выхлопных систем (труб и глушителей), каталитических нейтрализаторов, автомобильных термостатов, опор и подвесок для конструктивных элементов, а также морских контейнеров.

Нержавеющая сталь 410: минимальное содержание хрома в 11,5% придает этому сплаву превосходную коррозионную стойкость к различным химическим веществам и кислотам. Эта марка нержавеющей стали обладает высокой свариваемостью и обрабатываемостью и безопасно используется в процессах холодной и горячей обработки. Нержавеющая сталь типа 410 широко используется в производстве гаек и болтов, винтов, прессовых плит, труб, клапанов, столовых приборов, медицинских инструментов, нефтеперерабатывающего оборудования и т.д.

Нержавеющая сталь 414: она почти идентична типу 410, в ее составе выше содержание никеля; таким образом, она обладает повышенной коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь типа 414 широко используется в производстве гаек и болтов, винтов, прессовых плит, труб, клапанов, столовых приборов, медицинских инструментов, нефтеперерабатывающего оборудования и т.д.

Нержавеющая сталь 430: : эта марка нержавеющей стали обладает высокой пластичностью и превосходной кислотостойкостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Нержавеющая сталь типа 430 широко используется в производстве бытовой техники, кухонной утвари, столовых приборов, винтов и крепежа, обшивки автомобилей и т.д.

Нержавеющая сталь 431: коррозионная стойкость нержавеющей стали типа 431 является самой высокой среди всех мартенситных нержавеющих сталей, которые могут быть закалены. Эта марка нержавеющей стали подходит для горячей или холодной обработки и может быть закалена до 40 HRC. Нержавеющая сталь типа 431 широко используется в производстве клапанов, труб, гаек и болтов, гребных валов, различных компонентов самолетов, морского оборудования и т.д.

Нержавеющая сталь 434: несмотря на то, что она практически идентична типу 430, в ее составе выше содержание молибдена, поэтому она обладает повышенной жаро- и коррозионной стойкостью. Будучи формуемым и свариваемым сплавом, его обрабатываемость также высока. Нержавеющая сталь типа 434 широко используется в производстве обшивки и молдингов для автомобилей, камер сгорания духовых шкафов, газовых горелок, вентиляционных вытяжек, водостоков, посудомоечных машин, оснований паровых утюгов, столовых приборов и т.д.

Нержавеющая сталь 436: хотя она почти идентична типу 434, в ее составе выше содержание молибдена и титана; поэтому она обладает повышенной стойкостью к точечной коррозии. Нержавеющая сталь типа 436 широко используется в производстве камер сгорания для духовых шкафов, газовых горелок, вентиляционных вытяжек, водостоков, посудомоечных машин, оснований паровых утюгов, столовых приборов и т.д.

Нержавеющая сталь 442: высокое содержание хрома придает этому сплаву превосходную коррозионную стойкость. Хотя он отличается высокой жаропрочностью, он не подходит для термообработки, а его обрабатываемость довольно низкая. Нержавеющая сталь типа 442 широко используется в производстве компонентов для камер сгорания печей, машин для литья под давлением цинка, оборудования для фиксации азота, резервуаров для хранения азотной кислоты, декоративных покрытий и т.д.

Нержавеющая сталь 446: благодаря превосходной устойчивости к горячей коррозии и окислению, ее можно безопасно использовать в областях с высокими рабочими температурами. Как свариваемый сплав, нержавеющая сталь типа 446 обладает высокой обрабатываемостью, но не подходит для термической обработки. Кроме того, процессы холодной обработки этого сплава довольно сложны. Нержавеющая сталь типа 446 широко используется в производстве перегородок для котлов, защитных экранов термопар, нейтральных солевых ванн, котлов-утилизаторов, рентгеновских трубок, нефтяных горелок, мусоросжигателей и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S31803: несмотря на высокую коррозионную стойкость, она не подходит для рабочих температур выше 260°C (500°F). Будучи свариваемым сплавом, эта марка стали легко поддается механической обработке и подходит как для холодной, так и для горячей штамповки. Это самая распространенная из всех дуплексных сталей. Нержавеющая сталь марки UNS S31803 широко используется в производстве клапанов, катушек, распределительных коллекторов, насосов, фланцев, болтов и гаек, соединителей, винтов и крепежа, винтовых конвейеров, шнеков, генераторов, приборных труб, прессовых валков и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S32003: : эта дуплексная сталь, усиленная добавлением азота, обладает повышенной прочностью. Нержавеющая сталь этой марки легко поддается механической обработке и обладает высокой пластичностью. Стали марки UNS S32003 широко используются в нефтяной и газовой промышленности в подводных областях.

Нержавеющая сталь UNS S32101: обладает более высокой прочностью и лучшей коррозионной стойкостью, чем нержавеющие стали типа 304. Нержавеющая сталь марки UNS S32101 широко используется в химических процессах, на заводах по производству биодизеля и в резервуарах для биодизеля, резервуарах для хранения белого щелока, скрубберах, мостах, шлюзовых затворах, компонентах опреснительных систем и очистных сооружениях.

Нержавеющая сталь UNS S32304: хотя она практически идентична нержавеющим сталям типов 304 и 316, ее высокий предел текучести выше, чем у них. Эта марка нержавеющей стали хорошо сваривается и легко обрабатывается. Он также подходит как для холодной, так и для горячей обработки. Нержавеющая сталь марки UNS S32304 является идеальным материалом для резервуаров для хранения, сосудов под давлением и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S32205: несмотря на то, что она почти такая же, как и нержавеющая сталь марки UNS S31803, в ее составе больше азота; таким образом, она обладает повышенной коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь марки UNS S32205 широко используется в производстве труб, клапанов, катушек, коллекторов, насосов, фланцев, болтов и гаек, соединительных элементов, винтов и крепежа, муфт, винтовых конвейеров, электрогенераторов, оборудования для нефтегазовой промышленности, приборных труб и прессовых валков.

Нержавеющая сталь UNS S32760: супердуплексная нержавеющая сталь хорошо поддается сварке и обладает высокой обрабатываемостью. Прочность и коррозионная стойкость UNS S32760 значительно выше, чем UNS S32205. Эта марка нержавеющей стали широко используется в производстве инструментов и оборудования для горнодобывающей промышленности, морского оборудования, фармацевтической продукции и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S32550: характеризуется превосходной прочностью и высокой коррозионной стойкостью. Она широко используется в производстве насосов, корпусов клапанов, валов, морского оборудования и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S32707: данная марка является свариваемой и широко используется в средах с высоким содержанием хлоридов. Коррозионная стойкость и прочность UNS S32707 выше, чем UNS S32750. Она широко используется в производстве морского оборудования, нефтяного оборудования, теплообменников и т.д.

Нержавеющая сталь UNS S33207: характеризуется превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокой механической прочностью. UNS S33207 широко используется в производстве инструментов и оборудования для добычи нефти и газа.

Сплавы/Классы прочности

Нажмите на PDF-документ ниже, чтобы увидеть подробную таблицу свойств материала.

Спецификация композиции

Нажмите на PDF-документ ниже, чтобы увидеть подробную таблицу свойств материала.

Разделы

Машиностроение

Машиностроение

Насосные системы

Насосные системы

Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура

Энергетическая отрасль

Энергетическая отрасль

Горнодобывающая отрасль

Горнодобывающая отрасль

Железнодорожная отрасль

Железнодорожная отрасль

Судостроение

Судостроение

Гидравлические системы

Гидравлические системы

Автомобильная отрасль

Автомобильная отрасль

Нефтегазовая промышленность

Нефтегазовая промышленность

Медицина

Медицина

OEM-товары

OEM-товары

Мы используем cookie
Мы стремимся сделать наш сайт полезным и удобным за счет постоянных обновлений. Заходя на наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookies. OK Для получения подробной информации ознакомьтесь с нашей политикой использования файлов cookie.