Duktiles Ni - Resistent Eisen
Wenn SG-Eisen mit Nickel legiert wird, entsteht ein Sphäroguss mit einer stabilen austenitischen Struktur. Dieses Material hat eine überlegene Oxidations- und Dehnungsbeständigkeit bis zu einer Temperatur von 925°C.
Ni-Resist-Eisen werden häufig in Abgas- und Turboladersystemen von Kraftfahrzeugen sowie in Gasturbinen verwendet, bei denen sich die Temperatur in einem Bereich zwischen 500 ° C und 1.050 ° C ändert. Ni-Resist-Eisen werden bei diesen Anwendungen aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie Duktilität, hohe Festigkeit und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient bevorzugt. Diese Eigenschaften bieten eine hohe Beständigkeit gegen diese Art von schweren Wärmeschocks.
Die physikalischen Eigenschaften des Materials variieren je nach Nickelgehalt in der Zusammensetzung der SG-Eisenlegierung und den Betriebstemperaturen.
Besonderheiten
Besonderheiten
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Wirtschaftlich: Ni-Resist-Gusseisen bieten gegenüber Edelstahlgussteilen erhebliche Preisvorteile. Ni-Resist-Gusseisen sind leichtere Materialien als Edelstahlgussteile. Sie können fast in ihrer endgültigen Form gegossen werden.
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Hohe Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitbarkeit von Ni-Resist-Eisen ist höher als die von Edelstahl. Darüber hinaus haben Ni-Resist-Eisengussteile geringere Bearbeitungszugaben als Edelstahl.
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Gießbarkeit: Genau wie Grauguss und SG-Eisen bieten auch Ni-Resist-Eisengussteile alle Designvorteile von Eisengussteilen. Es können komplizierte Geometrien und herausfordernde Designs erzielt und eine hervorragende Oberflächengüte erzielt werden.
Hersgestellte Qualitäten
Eigenschaften
Besonderheiten
- ZUGFESTIGKEIT (Rm) 380: 500 N / mm²
- BRINELL HÄRTE 130: 170 HB
- VERLÄNGERUNG (A) 10: 20%
- ELASTIZITÄTSMODUL (E) 130 bis 150 kN / mm2
- BIEGUNGSRESISTENZ (Rp 0,2) 210: 270 N / mm2
Chemische Zusammensetzung
Sie können gerne auf die PDF-Datei unten klicken, um die detaillierte Tabelle zu Materialeigenschaften anzusehen.
